Co to jest pływający zawór kulkowy?
Wprowadzenie
W systemach kontroli płynów przemysłowych,zawory kuli pływające.są kluczowym elementem regulacji przepływu z precyzją i niezawodnością.wykorzystanie informacji technicznych z specyfikacji inżynieryjnych i norm branżowych.
Co to jest pływający zawór kulkowy?
A zawór kuli pływającyjest zaworem o ćwierć obrotu, w którym kula nie jest mocowana na łodygie, ale zamiast tego "płynie" między dwoma siedzeniami uszczelniającymi.tworząc ciasną pieczęćJest powszechnie stosowany w zastosowaniach pod wysokim ciśnieniem i w wysokiej temperaturze ze względu na jego prostotę, trwałość i wydajność szczelną.
Główne cechy (w oparciu o dokumentację techniczną):
- Standardy projektowania: zgodne z normami ASME B16.10, API 6D i ISO 17292 w zakresie integralności wymiarowej i wydajności.
- Zakres temperatury: działa w zakresie od -46°C do 150°C (lub wyższym, w zależności od materiałów siedzenia).
- Klasy ciśnienia: Dostępne w klasach ASME 150, 300, 600, 900, 1500 i 2500.
- Materiały:
- Korpus: ze stali nierdzewnej (A182-F316, A351-CF8M).
- Siedzenia: PTFE, PCTFE lub PEEK dla odporności chemicznej.
- Bezpieczeństwo przeciwpożarowe: spełnia normy API 607 / 6FA z uszczelnieniami grafitowymi.
Jak działa pływający zawór kuli?
Mechanizm:
- Poruszanie się piłki: piłka jest zawieszona pomiędzy dwoma siedzeniami i obraca się o 90° za pomocą korka podłączonego do siłownika lub dźwigni.
- Zapewnienie uszczelnienia przy pomocy ciśnienia: po zamknięciu ciśnienie płynu zmusza kulę do zderzenia się z siedzeniem w dół, wzmacniając uszczelnienie.
- Przepływ dwukierunkowy: nadaje się do przepływu w obu kierunkach, ale jest zoptymalizowany do jednokierunkowego uszczelniania ciśnieniem.
Komponenty strukturalne:
- Piłka pływająca: Nie jest mechanicznie zakotwiczona, co umożliwia przemieszczanie się pod ciśnieniem.
- Stąp: konstrukcja odporna na wybuch (zgodnie z normami API) w celu zapobiegania wyrzucaniu stąpa pod ciśnieniem.
- Siedzenia: Materiały elastyczne (np. PTFE) do niskich momentów obrotowych i ścisłego zamknięcia.
- Urządzenie antystatyczne: zapewnia ciągłość elektryczną pomiędzy kulą a łodygą (według normy ISO 17292).
Z podanych specyfikacji technicznych wynika, że zawory piłkowe pływające są idealne do:
- Ropa i gaz: izolacja rurociągów, kolektory i systemy podwójnego blokowania i krwawienia.
- Przetwarzanie chemiczne: Obsługa płynów żrących (siedzenia z PTFE są odporne na kwasy/zasady).
- Systemy wysokiego ciśnienia: zawory klasy ASME 2500 do zastosowań podwodnych lub wieżycowych.
- Usługi kriogeniczne: Działa do temperatury -101°C z wykorzystaniem specjalistycznych materiałów (np. A351-CF9M).
Zalety pływających zaworów kulkowych
- Wydajność przeciętna: zerowe wycieki (certyfikowane przez API 598) z powodu uszczelniania przy pomocy ciśnienia.
- Niski koszty utrzymania: prosty projekt z mniejszą liczbą ruchomych części.
- Bezpieczne przeciwpożarowe: uszczelki z grafitu i fotele zapasowe z metalu do metalu są odporne na pożar.
- Wszechstronność: Kompatybilny z połączeniami z kołkami (RF/RTJ), nawiniętymi lub spawanymi.
Rozważania dotyczące wyboru
- Rodzaj otworu: Wybierz otwór pełny (w przypadku podgrzewania) lub obniżony (w przypadku systemów o ograniczonej przestrzeni).
- Kompatybilność materiału:
- Korpus/obrobienie: stal nierdzewna do środowisk żrących.
- Siedzenia: PTFE do temperatur ≤ 150°C; PEEK do temperatur ≤ 204°C.
- Wykonywanie: ręczne dźwignie (dla niskiego momentu obrotowego) lub skrzynki biegów (dla zaworów >NPS 4).
- Badania: Badania hydrostatyczne powłoki przy ciśnieniu projektowym 1,5x i badania siedzenia przy ciśnieniu projektowym 1,1x (według API 598).
Zgodność branży
Zawory piłkowe pływające muszą spełniać następujące wymogi:
- ASME B16.34: Warunki ciśnienia i temperatury.
- NACE MR0175 : Do obsługi kwaśnej (środowiska H2S).
- ISO 17292 : Wymagania antystatyczne i przeciwpożarowe.
Wniosek
Zawory kuli pływające są niezbędne w przemyśle wymagającym niezawodnej kontroli przepływu w ekstremalnych warunkach.i zgodność z międzynarodowymi standardami czynią je preferowanym wyborem dla inżynierówPrzy wyborze zaworu priorytetowo traktuj wymagania specyficzne dla zastosowania, takie jak temperatura, klasa ciśnienia i kompatybilność materiału, aby zapewnić optymalną wydajność i długowieczność.