April 3, 2025
Wyniki badańAnaliza specyfikacji technicznych: wyższa wydajność, szerokie zastosowania
W systemach rurociągów przemysłowych zawory piłkowe pływające stały się podstawowymi elementami sterowania w takich gazowych, chemicznych i elektroenergetycznych gałęziach, ze względu na ich wysoką wydajność uszczelniającą,trwałośćNa podstawie danych technicznych wiodących producentów,w tym artykule szczegółowo analizowane kluczowe specyfikacje techniczne i zalety pływających zaworów kulkowych, aby pomóc wybrać najbardziej odpowiedni produkt.
Rozmiary otworów: pełne otwory od 1/2" do 10" (DN15 DN250); zmniejszone otwory obejmują 3" do 12" (DN80 DN300).
Wskaźniki ciśnienia: obsługuje ANSI 150lb, 300lb i wyższe (do 100 barów/1450 psi), spełniając wymagające wymagania w zakresie rurociągów wysokiego ciśnienia.
Zakres temperatur: Dostosowuje się do ekstremalnych warunków, od -196°C (np. w zastosowaniach LNG) do 450°C (systemy parowe o wysokiej temperaturze).
Materiały nadwozia: stal węglowa (WCB), stal nierdzewna (304/316/L), stopy Hastelloy itp., równoważące odporność na korozję i wytrzymałość.
Projektowanie uszczelnienia: wykorzystuje uszczelnienia PTFE, wzmocniony grafyt lub metalowe twarde uszczelnienia dla zerowego wycieku; wybrane modele spełniają normy API 607 w zakresie bezpieczeństwa przeciwpożarowego, aby zapobiec awarii uszczelnienia podczas pożarów.
Rodzaje uruchomienia: Uruchomienia ręczne (dźwignia, bieg), pneumatyczne lub elektryczne w celu zaspokojenia różnorodnych potrzeb automatyki.
Certyfikaty: zgodne z API 6D, ANSI B16.34, ISO 15848, oraz innych międzynarodowych norm dotyczących zgodności globalnej.
Struktura pływającej kuli: kula naciska na siedzenie pod średnim ciśnieniem, umożliwiając obojętne uszczelnienie w warunkach różnicowych o wysokim ciśnieniu.
Funkcja samooczyszczania: płyn równomiernie spłukuje powierzchnie uszczelniające podczas otwierania zaworu, zapobiegając nagromadzeniu się odpadów i wydłużając żywotność.
Konstrukcja o niskim momentu obrotowym: zoptymalizowana struktura pnia upraszcza obsługę ręczną i umożliwia kompaktowe uruchomienie elektrycznych/pneumatycznych siłowników, zmniejszając koszty instalacji.
Naprawa z góry: umożliwia utrzymanie w kolejce bez usuwania zaworu, minimalizując czas przestojów.
Profilaktyka antystatyczna i antywybuchowa: eliminuje ryzyko elektrostatycznych iskry; wielokrotne blokowanie łodygi zapewnia bezpieczeństwo eksploatacji.
Zakres branży: Ropa naftowa i gaz, chemikalia, farmaceutyki, przetwórstwo żywności, oczyszczanie wody i wydobycie, zgodne z wodą, parą, kwasami, kwasami szczelinnymi, gazami itp.
Specjalistyczne rozwiązania: Specjalne projekty dla systemów ochrony przeciwpożarowej (np. zawory elektryczne BERMAD FP-400E) i kryogenicznych gazów skroplonych (np. serii Pentair UltraSeal).
Wskazówki dotyczące instalacji
Przed instalacją rurociągi należy dokładnie wypłukać, aby zapobiec uszkodzeniu uszczelnienia przez zanieczyszczenia.
Zapewnić równomierne zaciskanie śrub dla połączeń pasów, aby zapobiec wyciekom z powodu nierównomiernego ciśnienia.
Podstawowe wymagania związane z utrzymaniem
Regularnie sprawdzać uszczelnienia łodyg i smarowanie, stosując kompatybilny tłuszcz (np. Teflon 221).
Przed demontażem należy potwierdzić obniżenie ciśnienia układu w celu uniknięcia pozostałych zagrożeń dla środka.
Wsparcie całego cyklu życia: kompleksowe usługi techniczne od projektowania i produkcji po konserwację na miejscu.
Opcje dostosowania: dostosowanie metalowych uszczelnień twardych, miękkich lub powłok ognioodpornych w oparciu o średnie właściwości i warunki pracy.
Światowe certyfikaty: API, CE, ATEX i inne, zapewniające zgodność i niezawodność.
Skontaktuj się z nami teraz, aby uzyskać dostęp do kompletnych podręczników technicznych i zastosowań przemysłowych do optymalizacji systemów sterowania płynami!
Specyfikacje techniczne zawarte w tym artykule zostały zebrane z danych publicznych wiodących producentów.